高性能、低温固化反应性的粘合剂,满足消费类电子领域的当前和未来粘合要求。无论是低表面能的FPC/PCB,还是不同等级的液晶混合物(LCP),我们都有能力协助解决实际应用中遇到的粘合难题。采用美国先进配方技术及进口原材料,真正实现无残留,刮得净等。产品通过SGS认证,获得RoHS/HF/REACH/7P检测报告。整体环保标准比行业高出50%。接热敏感性元器件,适用于PCBA组装中各类主动和被动元器件的粘接、补强等;指纹模组;芯片四周包封。低温黑胶在粘接过程中,保证粘接部位之间不要有相对位移,以获得有效的粘接强度。四川低温快速固化胶
在工业生产制造中,离不开胶粘剂的应用,其种类多样,用途广,环氧胶、厌氧胶、螺纹胶有哪些不同之处?主要成分不同:环氧胶粘剂,是以环氧树脂为主要成分;厌氧胶,是以丙烯酸酯为主要成分;螺纹胶的组成成分比较复杂,以不饱和单体为主要组成成分,还会有芳香胺、酚类、芳香肼、过氧化物等。固化方式不同:环氧胶粘剂,可以AB双组份也可是单组份,可以室温固化,也可以加热固化;厌氧胶,顾名思义就是与空气隔绝后固化;螺纹胶与氧气或空气接触时不会固化,一旦隔绝空气后就迅速聚合变成交联状的固体聚合物,使用时不需要氧。四川低温快速固化胶低温黑胶能在相对短的时间内对大多数的基材表现出优异的附着力。
目前,环氧树脂胶粘剂因其综合性能优良,特别是绝缘性能突出,已更广地应用于电子、电气领域。但是在电子、电气领域以及结构胶领域为表达的应用方面,市场发展日益加快,因此环氧树脂胶粘剂必须不断的改进,才能不断发展,满足各个方面的应用要求。常见的环氧胶黏剂分为单组份、双(多)组份。单组份环氧胶因其无需单独称量配胶、无需分别包装等优势,日益受到终端用户的青睐。根据固化温度不同,单组份环氧胶可分为低温固化、中温固化、高温固化三大类。
柔性主要表现在一种材料的伸长率方面。环氧体系中,增柔剂使材料在受力时可以发生形变,通过这种方式,受力点的应力会平均分散到较大的受力面上,另外,树脂具有补偿其与基材热膨胀和弹性模量不同而引起的形变差异。在受力的场合,增柔剂一般通过使胶粘剂能够发生变形来提高剥离和冲击强度。但是,改善柔性的同时,会造成拉伸强度等其他性能的下降,后面我们会作详细的解释。韧性,则表现为一种材料,同时具有较高的断裂伸长率和拉伸强度(即应力-应变曲线下的面积大化)。增柔剂是通过变形,而增韧剂则是通过在体系中引入弹性体来吸收应力能,以阻止沿着粘接层的微裂纹的扩大,从而发挥作用。增韧的胶粘剂可以阻止微裂纹的扩大,承受这些损坏,从而限制损伤的范围。这样,在体系其他整体性能只是较小的损失,而断裂能量、冲击强度、耐热应力开裂性能则得到较大幅度提高。低温黑胶适用于记忆卡、CCD/CMOS等装置。
低温固化胶也叫单组分低温环氧胶,收到一些用户电话咨询说低温环氧胶不好存储,用到10天后就增稠严重,厂家一直强调说是存储没做好,用户需要存储期粘度稳定,超过2个月就行,经过与用户的沟通,并不存在存储问题,原因可能是胶水助剂稳定性差,刚刚生产时,检测合格,但实际是产品稳定后,性能是不符合用户使用的,所以多次出现粘度在短期存储就增稠的现象且无法解决,建议更换专业的生产商,因为这是属于技术问题,非短时间可以解决。黑色固化胶是单组份耐低温导热电子胶。四川低温快速固化胶
低温快速固化导电胶水用作密封、粘接、绝缘、防潮、防振材料。四川低温快速固化胶
低温黑胶的固化温度是多少?一般是70-80°。固化时间大约是多久?80度固化,需要的时间大约15至20分钟,能够在极短的时间内,在各种材料之间形成优良粘接力。产品任务性能优良,具有较高的保管稳定性,用途范围普遍。 低温黑胶,又称为低温固化环氧胶,它是单组分环氧胶、低温热固化改进型环氧树脂胶粘剂,用于低温固化,并能在极短的时间内在各种材料之间形成粘接力。 低温黑胶特别适用于需要低温固化的热敏感元件,塑料金属粘接等,低温黑胶产品性能优良,具有较高的保管稳定性,适用于记忆卡、CCD/CMOS等装置,主要是用于需要低温固化的热敏感元件,塑料金属粘接等。四川低温快速固化胶